• (044) 501-11-88
  • м. Київ, вул. Резервна, 8 (Сім'ї Кульженків, 8)
RU
Меню
RU
м. Київ, вул. Резервна, 8 (Сім'ї Кульженків, 8)

Виробництво

Обладнання HESS

Продукцію Avenue виготовляють на сучасному німецькому обладнанні компанії TOPWERK GROUP, що посідає топове місце на ринку бетоноформувальних машин та обладнання. Секрет її успіху — у поєднанні інновацій і традицій, готовності до змін та вірності усталеним порядкам.

До складу TOPWERK GROUP входить всесвітньо визнана HESS GROUP. З моменту заснування 1948 року компанія, розміщена в Західній Німеччині, стала світовим лідером у сфері виробництва пристроїв для виготовлення елементів мощення, бетонних блоків і сучасних систем змішування бетону. 

Принципи, на яких базується діяльність групи

  • Спеціальні знання

TOPWERK GROUP пропагує трудомісткі й технічно складні комплексні вирішення, коли йдеться про планування, розроблення, будівництво й проєктування обладнання. Дослідження і досвід, глобальне мислення і дії дають змогу розробляти інноваційні вирішення й постійно вдосконалювати продукцію.

  • Мотивація

Поєднання досвіду та нових ідей — це те, що рухає компанію вперед. Водночас це запорука успішного виконання вимог замовників і дотримання зобов’язань перед ними.

  • Перспектива

Як глобальне мережеве підприємство, TOPWERK GROUP ретельно вивчає ринки й прислухається до пропозицій клієнтів. Компанія спирається на минулий успіх і бачить майбутнє галузі в нових можливостях диджиталізації та моделювання.

  • Цінності

За кожним вирішенням має стояти довіра, відповідальність і мужність. У TOPWERK GROUP стверджують: «Ми віримо у свої здібності й маємо сміливість розвиватися, рухатися далі й разом відкривати нові горизонти. Ми усвідомлюємо свою відповідальність і сумлінно та впевнено беремося за проєкти».

 

Вібропресування

Вибір будь-якого способу виробництва пов’язаний з потребою отримати вироби з потрібними властивостями. Різні технології забезпечують випуск продукції, що відповідатиме певним умовам використання продукції. 

Метод напівсухого вібропресування, який застосовується в ПБГ «Ковальська», передбачає використання жорсткої бетонної суміші. Це досягається низьким водоцементним співвідношенням. Бетонну суміш укладають у форму, встановлену на спеціальному вібропресувальному обладнанні, після чого проходить процес віброущільнення з додатковим притисканням прес-формою. Завдяки цьому вироби мають щільну структуру з мінімальною кількістю повітря (пор) у своєму складі. 

Процес виготовлення бруківки методом напівсухого вібропресування складається з таких етапів:

1. Приготування бетонної суміші
Через систему електронних вагових та оптичних дозаторів сировина поступає до бетонозмішувального вузла для приготування основного чи облицювального бетону. Процес приготування суміші повністю автоматизовано. Точність виконання заданого рецепта, а також параметри й режим роботи контролює оператор з центрального пульта керування.

2. Транспортування бетонної суміші до бункера формувальної машини
Готову до використання бетонну суміш для основного й облицювального шару подають у відповідні бункери формувальної машини.

3. Формування основного шару
Спочатку у форму укладають бетонну суміш для основного (нижнього) шару, після чого бетон ущільнюють за заданою комп’ютером програмою, використовуючи спеціальну прес-форму.

4. Формування лицьового шару
Кольорову бетонну суміш для лицьового шару укладають на попередньо ущільнений основний шар, що є у формі. Після чого знову проводять віброущільнення з пресуванням. Використання двошарової технології дає змогу задати поліпшені властивості для верхнього шару виробу без зниження експлуатаційних характеристик у цілому. Двошарова технологія вможливлює знизити витрати дорогих компонентів, які використовуються у верхньому (лицьовому) шарі, що значно впливає на кінцеву вартість продукції.

5. Штабелювання
Заформовані вироби на піддонах подають по стрічковому конвеєру на пост складування в штабель. Після укомплектування штабеля спеціальне обладнання транспортує його в камеру витримування продукції.

6. Витримування в камері
У камері витримування продукція перебуває в спеціально створених умовах із заданою вологістю та температурою, що вможливлює в короткі строки прискорити процес набирання міцності. Практично через 24 години вироби набувають заданої міцності, що дає змогу знімати й складувати вироби на транспортні піддони.

7. Пакування
Продукцію, що пройшла технічний контроль, спеціальним обладнанням переміщують з формувальних піддонів на транспортні. Кількість рядів на піддоні залежить від виду продукції та формується згідно із заданою програмою. Готові піддони перев’язують спеціальною пакувальною стрічкою та транспортують на склад, де у звичайних умовах проходить остаточне набирання міцності. Після того як вироби досягнуть міцності, що дасть змогу безпечно їх укладати й експлуатувати, продукцію відвантажують замовникові. 

Виробництво виробів методом напівсухого вібропресування на нашому підприємстві практично повністю автоматизовано, а обладнання, виготовлене передовими європейськими виробниками, забезпечує виготовлення виробів, що характеризуються високою міцністю та мають чітку форму й паралельність ліній. Різноманітність форм і кольорової гами задовольнить найвибагливішого покупця. 
Наша бруківка має шорстку поверхню, що зручно для брукування прибудинкових доріжок і територій міста, зупинок, складів і терміналів. На відміну від вібропресованої, вилита плитка має гладку поверхню, що робить її ковзкою, а тому її небажано використовувати взимку, коли температура сягає 0 °C і нижче. 

Чому Avenue?

  • Стабільна зразкова якість продукції

  • Різноманіття форм і широкий спектр кольорів

  • Сучасні технології виробництва та обробки

  • Гарантія якості та довговічності від експерта в урбанізмі

Потрібна допомога?

Залиште нам свої контактні дані, і менеджер Avenue зв’яжеться з Вами для уточнення деталей.